1.射咀

熔熔胶通常从射嘴流入注口，但有些注塑模具，射嘴为模具的一部分，因为它延伸至模具的底部。另处有两种主要的射嘴类型：开放式射击嘴和封闭式射嘴。注塑生产中，应多使用开放式射嘴，因为它们既便宜又较少滞留的可能性。

2.排气

有些工程塑料在精密注塑成型时需要在射料缸排气，让气体排出。多数情况下这些气体只是空气，但它可能是熔融放出来的水分或单分子气体。这些气体若不能释放出去，气体会被熔胶压缩并带到模具中，注塑制品就会扩展并在产品中形成气泡。要在气体到达射嘴或模具之前排掉它，降低或减少螺杆根直径就可以在射料缸中为熔胶减压。

3.熔胶温度

可测量射嘴或以空气喷射法量度。利用工程塑料进行测量时，必须小心确保清理热熔塑料时不会发生意外，因为热熔塑料的高温会烧伤皮肤，甚至腐蚀皮肤。因此控热针的尖端应预先加热至要测量的温度。

4.模具温度

要经常检查精密注塑机是否在记录单上指定的温度下设定和运行。这是非常重要的。因为温度 影响注塑件表面光洁度和产量。所有测量得出的数值都必须记录下来，并按指定的时间检查注塑机。

5.冷却

精密注塑成型加工完成的必须均匀冷却，即是说，模具不同部份必须以不同的速率冷却，这样，整件制品才会均匀冷却。注塑件必须以最快速度冷却，同时要确保注塑制品不会产生缺陷，例如表面不平滑、物理性质起变化等。